Das sagen Kunden über die Zusammenarbeit mit dem Project Engineering
Projekt-Ablauf
Praxisbeispiel für eine Systemoptimierung
Die Grafiken zeigen Schritt für Schritt eine Systemoptimierung an einem Kundenbeispiel auf. Kosten, Montagezeit, die Anzahl der Dichtstellen und die Anzahl der zu bewirtschaftenden Artikel haben sich im Laufe des Projektes zugunsten des Kunden verändert.
Schritt 1
Ausgangssituation: Verteilung eines Fluids von einer Fördereinheit auf zwei Behälter. Im Mittelpunkt steht dabei ein Regulierventil. Gegeben sind die Anschlusspunkte und das Ventil. Und der Wunsch, diese Lösung mit SERTO Produkten umzusetzen.
Schritt 2
Um die Abdichtung der Einschraubverschraubungen und eine einheitliche Einschraubhöhe der Baugruppe auch nach den Wiederholmontagen zu garantieren, haben wir die konischen gegen zylindrische Einschraubgewinde mit Dichtkante getauscht.
Schritt 3
Die Winkelverschraubungen werden durch gebogene Rohre ersetzt. Dadurch verringert sich die Anzahl der Dichtstellen erheblich.
Schritt 4
Die finale Lösung verwendet eine Lötbaugruppe, mit der auch die zentrale T-Verschraubung eliminiert wird. Der Kunde erhält diese Baugruppe einbaufertig angeliefert.